九个要点学会控制导热油

• 包管质量。对有机热载体的性能指标要严酷控制，，主要有黏度，，闪点，，残炭，，酸值，，水分等。
• 控制流速。导热油在热油炉中的流动应为稳固状态，，并具有一定的流速。流速越慢，，界线层越厚，，该处介质温度与主流温度之差越大，，就会造成管壁越温，，加速导热油变质、失效。热油炉运行中，，循环油泵不可阻止运转。
• 控制温度。要包管热油炉出口处导热油的温度不得凌驾zui高使用温度，，热油炉的zui高膜温应小于允许油膜温度，，膜温与导热油主流体温度应始终保存一个温度差（一般20-30℃）左右。为防止膜温过高，，阻止导热油剖析、聚合、结焦及老化，，可以接纳如下要领
  ：
• 1）最先焚烧升温时，，因油温低，，黏度大，，油膜较厚，，必需严酷控制升温速率，，一般应在10-20℃/h以下，，火焰应匀称，，阻止局部热负荷集中。
• 2）正常停炉时，，循环泵要继续运转一段时间，，翻开旁路，，以使导热油继续流动，，阻止送风、引风，，待油温降至80℃以下时，，循环油泵方可停转。
• 3）有机热载体炉应按期清灰。
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• 阻止氧化。通常设置高位膨胀槽，，用以阻遏高温热载体直接与空气接触。高位槽可以充氮
  ；，，无充氮
  ；さ，，应坚持一定液位，，并装有zui低液位报警器。
• 装置过滤器。在循环泵入口处装置过滤器，，滤芯质料要能滤去悬浮状态的聚合物。过滤器应便于白拆卸、替换。
• 按期化验。应按期测定和剖析导热油理化指标，，实时掌握油的品质转变情形，，剖析转变原因。有机热载体在使用历程中每项性能指标值凌驾一定规模，，必需更新或再生，，否则不可再继续使用。
• 适当增补新油。按期适当增补新导热油，，可以使系统中的残油量基本坚持稳固。增补的导热油应为统一厂家生产的统一牌号产品，，差别的有机热载体不宜混淆使用。在热态运转的系统内，，不可直接加入未经脱水的冷介质。
• 按期洗濯。对导热油系统举行*洗濯，，扫除管壁内的积炭，，以降低炉管阻力。
• 停电
  ；。突然停电时，，阻止导热油因停电问题在短时间内油温超高而造成结焦、以致酿成事故？？赡懿慰家韵乱
  ：1、如现场配有应急发电机，，迅速启动发念头组，，接通切换开关，，使循环油泵继续坚持运行状态。2、如现场未配备应急发电机，，连忙翻开所有炉门，，取出炉内燃料，，让大宗凉风进入炉膛，，以降低炉膛温度
  ；同时翻开锅炉放油阀门，，将油温油徐徐放入储油槽，，并让膨胀槽中的冷油逐步流入炉管，，实时带走热量。